影響螺旋溜槽工藝效果的因素有哪些?怎樣才能提高螺旋溜槽效率?

        螺旋溜槽是具有國際先進水平的高效重選設備。用於預選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、铌、金礦、煤礦、獨居石、金紅石、鋯英石、以及具有足夠比重差的其他金屬、非金屬礦物。鄭州金泰選礦設備廠是專業生產螺旋溜槽廠家,擁有一流的生產設備,專業的技術研發團隊,為您打造一流的螺旋溜槽,金泰螺旋溜槽具有結構簡單、容易製作、性能可靠、維護方便、占地麵積小、單位處理量大等優點,備受客戶青睞。
        影響螺旋溜槽工藝效果的因素有哪些呢?經常受到客戶谘詢,在此,金泰螺旋溜槽技術人員給大家總結一下,供您參考。影響螺旋溜槽工藝效果的因素很多,基本可分為設備結構因素、礦石性質因素和操作條件因素三個方麵。
        在螺旋溜槽設備結構因素方麵,槽內分級麵積的大小是影響螺旋溜槽處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度,提高溢流堰高度或減小傾角,均可使分級麵積增大。分級槽的寬度取決於運送返砂的螺旋直徑(即公級機規格),並比螺旋直徑大100~200mm。槽底仰角主要決定於返砂的必要提升高度,並以礦砂不過分地下滑為限度。在生產中能夠盡改變的結構參數主要是溢流堰高度,但該項因素在生產初期一經確定,平時也很少變動。溢流堰高度習貫上指從螺旋軸中心線到溢流堰頂端的斜高,對於高堰式螺旋溜槽為400~800mm,對於浸入式螺旋溜槽哦930~2000mm。螺旋溜槽的轉速影響到液麵的攪動程度和運輸返砂的能力。轉數與螺旋直徑有關,在1.5~10r/min範圍內。
        礦石性質對螺旋溜槽的影響主要表現在礦石密度、粒度組成和含泥量三個方麵。礦石密度幾乎正比地影響於按重量計的螺旋溜槽生產能力;給礦粒度組成和含泥量的影響主要反映在礦漿黏度上。黏度增大,礦粒沉降速度減小,處理能力和分級的精確性均降低。所以在給礦中含泥多時,即需預選脫泥。但是在機械螺旋溜槽的給料中含有少量礦泥並無妨害,有時反而是有利的。因為借助礦泥增另礦漿的黏性可以抑製礦漿素動度的發展,使礦粒得以穩定地沉降,分級粒度不致發生過分敏感的變化。對含泥多的及細粒級礦石分級,最好在低濃度下進行,這樣有助於提高分級效率。
        螺旋溜槽在操作中的主要調節因素是給礦濃度。濃度不僅影響到分級粒度,而且影響到該粒度下的處理能力。在某一臨界容積濃度下,沉澱量達到最大值,對應於該值的重量濃度稱為臨界濃度。在臨界濃度下分級處理量達到最大。

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